现场是最好的“营业员”，多年前乐橙AG管理层就认可了这个理念。经过多年的5S管理，乐橙AG的5S体制已经基本建立，但是不是就可以保持现状停滞不前了呢？显然这不符合乐橙AG持续改善的理念。为此乐橙AG管理层提出了作业场所的死角管理和非作业场所的死角管理，为的是督促大家不断发现管理死角并去改善。这里所指的管理死角不仅仅是指5S，还包括现场不合理及不适宜的一切行为。今天和大家分享的是非作业场所的死角管理。

1 建立体制

1.1 建立文件结构

公司的每项活动都是体系的一部分，非作业场所的死角管理也不例外。首先我们找到他所归口的过程（S13现场管理），再在该过程下建立二级文件（ZC-S1301 非作业场所5S5D管理程序），然后在该二级文件下建立三级文件（ZC-S1301-BF02 非作业场所管理死角管理办法），详见下图：

1.2 编制文件

若想持续有效的推行一项工作，则须明确其目的、范围和职责等，让员工知道要做什么，如何正确地做。故制定了《非作业场所5S5D管理程序》和《非作业场所管理死角管理办法》。

2 培训

为了使其被充分地理解并能够活用，公司除了在编制完该文件时进行培训以外，还在发现巡检人对巡检内容和目的不明确时进行针对性的培训。

2 实施

2.1 分工和自检/改善视频

由总务部对包干区域分工，对总办、供应链部、人事部、总务部和财务部共5个部门的同事制定自检区域、自检频次和自检/改善视频频次（详见下表），要求各责任人每天8点前在微信群中发布自检/改善视频。

2.2 点评指摘

总经理每天对整改前后的情况进行点评指摘。

2.3 纠偏

责任人按照指摘内容纠偏。

3 监督

3.1 总经理助理按照 办公楼--二期厂房--厂区马路 的顺序，每天巡查一个区域并拍摄最脏乱差的图片在群中发布，然后推进责任者整改并在群中发布整改后的图片。以下为部分整改图片：

3.2 总经理助理每天在非作业场所管理死角自曝群中确认所有人员是否都按要求自曝和整改。

4 标准化

我们将成功的经验输出到了相应的文件中，每个场所的5S5D标准均已制定并张贴在现场。

通过近二年的非作业场所管理死角的改善，我们也取得了阶段性的成果。但改善之路是永无止境的，只要我们每天进步一点点，持之以恒，我们终将成为行业内最整洁、最舒适、最高效和最安全的工厂。